(1)螺桿直徑超過200mm，JB/T8061標準內(nèi)沒有規(guī)定；
 
(2)國外螺桿與機筒直徑間隙比國內(nèi)標準平均小0.1mm；
 
(3)國外標準公差帶在0.07～0.13mm范圍內(nèi)，而JB/T8061標準內(nèi)同規(guī)格公差帶在0.16～0.25mm范圍內(nèi)。由此可以看出國外對于螺桿與機筒要求的嚴格。
 
當然，在標準JB/T8061里規(guī)定的螺桿機筒間隙只是一個低的參考要求。在現(xiàn)代的加工條件下，完全有能力再縮小間隙。當然這也是有必要的。但間隙減小也需要螺桿和機筒的加工支持。在德國等發(fā)達國家對于螺桿機筒加工精度的提高，比如螺桿端面跳動誤差可以控制在0.01㎜以內(nèi)；螺桿外徑誤差可以控制住0.005mm以內(nèi)；螺桿外表面和料筒內(nèi)表面的粗糙度不大于0.2m。也正是國外塑機產(chǎn)業(yè)在螺桿機筒等各個環(huán)節(jié)的精益求精，保證了整機裝配精度及工作性能，讓進口擠出機與國產(chǎn)擠出機在能耗、塑化能力等方面有了很大的差距。比如國內(nèi)生產(chǎn)的φ110/28平雙擠出機，在加工PVC粉料生產(chǎn)PVC-U實壁管材時，其塑化擠出能力僅達到600kg/h，而德國Battenfeld公司的φ110/28平雙擠出機在加工PVC粉料生產(chǎn)PVC-U實壁管材時，其塑化擠出能力達到800～1000kg/h，是國產(chǎn)擠出機產(chǎn)量的1.5倍。
 
總之，塑料擠出機螺桿與機筒間隙值的選取是一個綜合性問題，在設計時，必須結合被加工物料的性質、機頭阻力的情況、螺桿機筒的材質及熱處理情況、機械加工條件以及螺桿直徑大小來合理選取。