雙螺桿擠出機的擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)在職能上和單螺桿擠出機是一致的，但其具體結(jié)構(gòu)都是從雙螺桿的實際出發(fā)而專門設(shè)計的。
雙螺桿擠出機按兩根螺桿的相對位置，可以分為嚙合型與非嚙合型。嚙合型雙螺桿
可按其嚙合的程度分為部分嚙合與全嚙合型。如圖3 －11 所示。全嚙合雙螺桿的中心距
A ＝r ＋R ，式中r 為螺桿根部半徑，R 為螺桿頂部半徑。部分嚙合雙螺桿的中心距A ＞r
＋R 。非嚙合型雙螺桿的中心距A ≥2 R 。
按照螺棱、螺距的不同情況，嚙合區(qū)螺槽可以是開放的或封閉的。所謂開放，即物
料可在某一位置通過；封閉則指物料不能通過。開放和封閉的情況又按順螺槽和橫過螺槽分為縱向開放或封閉、橫向開放或封閉。
雙螺桿擠出機的工作原理
雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機一樣， 承擔(dān)輸送、塑化、混合與混煉聚合物的工作，
但在工作原理上與單螺桿有許多不同點。
雙螺桿擠出機輸送物料的原理，既不同于單螺桿擠出機，又不完全等同于栓塞或齒
輪泵的正位移輸送。所謂正位移輸送是指移動的外部表面置換了系統(tǒng)中的部分液體的輸送方式。雙螺桿的輸送機理與其嚙合與否，縱橫向開放與否和開放程度，以及螺桿的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)。
非嚙合雙螺桿擠出機因兩根螺桿不能形成封閉的或半封閉的腔室，無正位移輸送條
件，其輸送機理類似于單螺桿擠出機，物料與料筒、螺桿的摩擦因數(shù)、物料的粘性力是控制輸送量的主要因素。
嚙合型的雙螺桿擠出機視具體結(jié)構(gòu)不同，而表現(xiàn)不同程度的正位移輸送特性。
嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機
螺槽縱橫向封閉越好，或共軛越好，正位移輸送特性越強。全嚙合、螺槽縱橫向完
全封閉的，才能實現(xiàn)完全的正位移輸送。若螺槽縱向或橫向有一定程度的開放，就會喪
失一定的正位移輸送能力，因為在壓力梯度作用下，物料會流經(jīng)這些開放通道，即會產(chǎn)
生漏流。正位移輸送能力的損失，換來了混合能力或其他性能（如排氣） 的提高。
對于共軛縱橫向皆封閉的矩形螺槽，物料被封閉在由一個導(dǎo)程的螺槽與機筒內(nèi)壁所
形成的形狀如圖3 －14 （2） 所示的“C” 字形空間，這一空間稱為C 形室。沿螺桿和機
筒軸線，有兩串這種彼此不相通的C 形室。當螺桿轉(zhuǎn)動一周，C 形室中的物料向前移動
一個導(dǎo)程，因此，它沿螺桿軸線移動的速度為：
v Ⅰ＝t·n （3 －15）
式中 vL ———物料軸向移動速度；
t ———螺紋的導(dǎo)程；
n ———螺桿的轉(zhuǎn)速。
